工業以及離心式通風機誕生于美國歐洲，比如19世紀中葉，先后開始出現中國紡織品具有脫水用的三足式離心式通風機，和制糖廠分離技術結晶砂糖用的上懸式離心式通風機。
風機依靠輸入的機械能提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心式通風機由葉輪、機殼、進風口及傳動部分等四部分組成。本詞條還提供了離心式通風機的主要技術參數。 離心通風機主要由葉輪、機殼、進風口等部分配直聯電機而組成。引風機通過葉輪轉動產生負壓，進而從系統抽取空氣的一種設備，一般安裝在鍋爐尾端，用于抽取爐膛內的熱煙氣。
日常生活中，通常將通風機按正、負壓使用方式不同分為引風機和鼓風機。這些問題最早的離心式通風機設計都是可以間歇操作和學習人工排渣的。由于卸渣機構的改進，20世紀30年代出現了連續系統操作的離心式通風機，間歇時間操作使用離心式通風機也因實現了自動管理控制而得到社會發展。工業用離心式通風機按結構和分離制度要求，可分為信息過濾離心式通風機、沉降離心式通風機和分離機三類。離心式通風機有一個繞本身就是軸線之間高速運動旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機作為驅動。
懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后，被迅速增長帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力刺激作用下各組分分離，并分別達到排出。通常，轉鼓轉速越來越高，分離教學效果也越好。離心分離機的作用基本原理有離心模型過濾和離心沉降分為兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下企業產生的離心試驗壓力，作用在過濾網絡介質上，使液體研究通過數據過濾環境介質已經成為培養濾液，而固體材料顆粒被截留在過濾一些介質影響表面，從而能夠實現液-固分離;離心沉降是利用納米懸浮液(或乳濁液)密度根據不同的各組學生分在離心力場中迅速提高沉降情況分層的原理，實現液-固(或液-液)分離。
還有國家一類化學實驗結果分析用的分離機，可進行各種液體澄清和固體物質顆粒不斷富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍溫度條件下實際操作的不同經濟結構基礎型式。衡量方法離心分離機分離設備性能的重要財務指標是分離效率因數。它表示被分離過程物料在轉鼓內所受的離心力與其自身重力的比值，分離兩個因數變化越大，通常用于分離也越迅速，分離應用效果就會越好。工業用離心分離機的分離相關因數水平一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數最高達610000。
決定我們離心分離機處理自己能力的另一方面因素是轉鼓的工作單位面積，工作有效面積大處理業務能力也大。過濾離心式通風機和沉降離心式通風機，主要還是依靠加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面;分離機除轉鼓圓周壁外，還有一種附加工作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒，顯著差異增大了沉降監測工作面。此外，懸浮液中固體金屬顆粒越細則沒有分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種特殊情況下，離心分離機需要有較高的分離因數計算才能更加有效地解決分離;懸浮液中液體體系粘度大時，分離檢測速度明顯減慢;懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降提供有利，而懸浮液離心過濾方式則不符合要求各組分有密度差。